Opis produktów
Jest to szybkie formowanie prototypów służące do produkcji komponentów wykorzystywanych w stacjach ładowania pojazdów nowej energii. Biała powierzchnia o wysokim połysku. Służy wyłącznie do testowania prototypów.
Rozważamy więc szybkie formowanie prototypów. Żywotność formy wynosi zaledwie 10 tys., a forma została ukończona w ciągu 3 tygodni. Oczekuj, że żywotność formy będzie krótsza, a jakość produktu będzie całkowicie taka sama jak w przypadku formy do produkcji masowej.
------------------------Proces formowania wtryskowego w XC Precision-----------------
Poniższa tabela może pomóc Ci zrozumieć, jak radzimy sobie z Twoimi projektami formowania wtryskowego. Jest to wspólny standard zarządzania projektami w przypadku naszych projektów formowania wtryskowego.
Wspólny standard kontroli tolerancji dla szybkiego formowania prototypów
Postępujemy zgodnie z normą ISO 2768 w przypadku części do szybkiego prototypowania
| Limity rozmiaru nominalnego | Tworzywa sztuczne (ISO 2768-M) |
| 0,5 mm do 3 mm | +/-0,1 mm |
| Ponad 3mm do 6mm | +/-0,1 mm |
| Ponad 6 mm do 30 mm | +/-0,2 mm |
| Ponad 30 mm do 120 mm | +/-0,3 mm |
| Ponad 120 mm do 400 mm | +/-0,5 mm |
| Ponad 400 mm do 1000 mm | +/-0.8m |
| Ponad 1000 mm do 2000 mm | +/-1,2 mm |
| Ponad 2000 mm do 4000 mm | +/-2 mm |
Jak wybrać odpowiedni materiał do swoich produktów do formowania wtryskowego?
Materiały takie jak PP/ABS/PC/ABS+PC/PA6/PA66/POM/PVC… Był szeroko stosowany w produktach do formowania wtryskowego. Wybór odpowiedniego materiału jest kluczowym krokiem w celu zrównoważenia wydajności, możliwości produkcyjnych i kosztów. Oto kluczowe czynniki, które należy wziąć pod uwagę podczas projektowania produktu:
Wymagania mechaniczne: Oceń wymagania funkcjonalne części.
- Wysoka udarność → ABS lub poliwęglan (do wytrzymałych obudów).
- Wysoka wytrzymałość i zużycie → Nylon lub acetal (do przekładni lub części ruchomych).
- Elastyczność → Polipropylen (w przypadku zawiasów ruchomych) lub TPE (w przypadku miękkich-chwytów dotykowych).
Narażenie chemiczne i środowiskowe: Zastanów się, z czym część będzie się stykać.
- Ekspozycja na zewnątrz/promieniowanie UV → Używaj materiałów-stabilizowanych promieniami UV, takich jak ASA (podobnie jak ABS), aby zapobiec żółknięciu/pękaniu.
- Warunki mokre/wilgotne → Polipropylen lub polietylen (niska absorpcja wilgoci) to lepszy wybór niż nylon, który może pęcznieć.
Tolerancja termiczna: Dopasuj odporność cieplną materiału do środowiska pracy.
- Wysoka temperatura (np. pod maską) → PEEK lub PEI (do ekstremalnych temperatur) lub Nylon.
- Sterylizacja → Polipropylen (autoklaw) lub PEEK (chemiczny/radiacyjny) do wyrobów medycznych.
Potrzeby regulacyjne i estetyczne:
- Kontakt z medycyną/żywnością → Należy wybrać gatunki FDA, takie jak PP, PC lub określony ABS.
- Wygląd → ABS i akryl (PMMA) zapewniają wykończenie o wysokim połysku
Gotowy do rozpoczęcia projektu szybkiego formowania prototypów? Prześlij swój rysunek 3D (STEP/IGS), aby uzyskać bezpłatną recenzję DFM
Popularne Tagi: szybkie formowanie prototypów, Chiny producenci, dostawcy, fabryka szybkiego prototypowania
